上海练杰井盖大全中心不锈钢激光切割类：

1，氮气的压力和流量的问题（看一下压力和流量是否正常）

2，切割速度的问题（速度过快或是过慢都有可能引起挂渣，特别是过慢也有可能引起挂渣）

3，激光的焦点的问题（激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样，激光割嘴也不一样，镜片也应该不一样）

焦点问题——————根据板厚调整焦点

1：焦点越往上它的切割面越亮

2：下表面挂硬渣是:焦点太上，速度太慢，气压太小

3：焦点越下它的切割面越粗糙

4：下表面挂软渣是：焦点太下速度太快 气压过大 功率过高

5：切不透：焦点不对，功率过低 速度太快

1.本规程适用于各车间岗位作业人员。

　　2、操作程序

　　2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

　　2.2金属激光切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。

　　2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

　　2.4金属激光切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

　　2.4启动时，检查金属激光切割机运转方向是否正确。

　　2.5金属激光切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

　　2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

　　2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

　　2.8严禁在切割片上砂磨物件。

　　2.9切割完毕后，必须把金属激光切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

  每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,就是从聚焦镜片到材料的距离。你可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

激光切割机焦点位置，有三种方式，下面进行分析。

1.焦点在板材表面  

      这种方式也成为0焦距，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

2.焦点在板材里面

      这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

3.焦点在板材上面

      这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式 之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。